Pengeras Warna Konkrit vs Warna Integral - Petua Aplikasi

Walaupun pengeras warna mesti digunakan dengan tangan, hasilnya sepadan dengan usaha.

Pengeras warna kering-getah datang sebagai serbuk yang disebarkan dengan tangan ke konkrit yang baru diletakkan dan kemudian dikerjakan ke permukaan dengan pelampung atau kulir. Tidak seperti pigmen integral , yang mewarnai keseluruhan matriks konkrit, pengeras hanya mewarnai lapisan permukaan atas. Oleh kerana warnanya tertumpu di permukaan, cenderung lebih kuat daripada warna yang tidak terpisahkan.

Sebilangan besar bahan pengeras warna adalah campuran pigmen, pasir silika halus, agen pembasahan, dan simen portland. Pilihan pewarnaan terdapat dalam warna yang lebih luas daripada warna yang tidak terpisahkan, termasuk pelbagai warna biru dan hijau (lihat halaman ini untuk pembekal pengeras warna) . Seperti namanya, mereka juga mengetatkan permukaan konkrit kerana mengandungi agregat mineral keras dan simen portland. Hasilnya adalah permukaan yang lebih kuat, lebih tahan pakai, dan kurang telap terhadap kelembapan dan bahan kimia penyekat daripada konkrit standard.

Concrete FX di Agoura Hills, CA

DI MANA MENGGUNAKAN HARDENER WARNA

Kontraktor hiasan sering menggunakan goncang kering untuk mewarnai konkrit yang dicop atau lapisan konkrit kerana pes permukaan yang kaya membantu menghasilkan kesan yang lebih tajam. Hardeners juga menghasilkan nada yang lebih kuat daripada mungkin dengan pigmen integral dan membenarkan kebolehubahan yang lebih besar. Sebagai contoh, kontraktor boleh menggunakan satu atau lebih warna aksen pengeras untuk mencapai variasi nada halus, seperti yang anda lihat pada batu semula jadi.

Kerana pengeras warna meningkatkan kekuatan dan ketumpatan permukaan konkrit, mereka adalah pilihan yang tepat untuk papak luaran yang terdedah kepada kitaran pembekuan-pencairan dan garam penghilang dan untuk lantai dalaman yang terdedah kepada lalu lintas kaki yang lebat dan lelasan. Walau bagaimanapun, pada projek dalaman, terutamanya jika konkrit akan digilap, pemekat konkrit adalah pilihan yang lebih baik.

PROS & KEBURUKAN HARDENER WARNA

Kelebihan:

• Menghasilkan permukaan konkrit yang lebih kuat dan tahan lama
• Menawarkan pilihan warna yang lebih banyak dengan warna yang lebih cerah (lihat carta warna )
• Kosnya cukup berpatutan

'Saya penyokong warna pengeras warna yang besar! Menggunakan pengeras warna menghasilkan permukaan konkrit yang lebih kuat, lebih terang, lebih tahan lama daripada menggunakan warna tidak terpisahkan sahaja, '' kata Chris Sullivan , Naib Presiden Jualan di Fenix ​​Group. 'Bukan sahaja mereka memperluas palet warna anda, tetapi pengeras juga mengurangkan panggilan balik yang berkaitan dengan warna dan menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik,' tambahnya.

menanggalkan cat lama dari lantai konkrit

'Color-hardener adalah lapisan yang setebal hingga 1/8' dan mempunyai kekuatan mampatan hingga 8,000 psi yang dua kali kekuatan asas konkrit. Permukaannya sekarang lebih kuat dan lebih tahan aus daripada konkrit biasa, permukaannya juga kurang telap, mencegah pencerobohan air, garam dan noda lain, '' kata jurutera dan pakar konkrit seni bina, Jeff Potvin.

Keburukan:

• Terbaik untuk digunakan pada permukaan mendatar
• Mereka tidak kemas untuk digunakan dan memerlukan tenaga kerja
• Kerak permukaan boleh berlaku dalam keadaan kering dan berangin

'Kontraktor cenderung untuk mengelakkan pengeras warna kerana dua sebab. Pertama, warna integral lebih senang digunakan. Tidak diperlukan aplikasi, dan tidak ada kekacauan. Cukup pesan dari pembekal siap pakai anda, dan anda sudah selesai. Kedua, banyak kontraktor tidak memahami bagaimana pengeras warna berfungsi, dan oleh itu takut menggunakannya. Itu terlalu buruk, kerana menggunakan pigmen integral membatasi pilihan warna anda dan meletakkan anda di belas kasihan syarikat siap pakai berkenaan dengan konsistensi warna, '' kata Sullivan.

Penyapu Warna Konkrit
Masa: 04:28

CARA MENGGUNAKAN HARDENER WARNA UNTUK KONKRIT

Pengeras warna dilemparkan atau disiarkan di permukaan konkrit yang berada dalam keadaan plastik. Pengeras basah dan kemudian dilayang ke permukaan dengan pelampung kayu atau magnesium. Sebelum memakaikan permukaannya ditutup atau ditutup dengan kulir besi atau Fresno.

Oleh kerana sebilangan bahan tersebut dibawa ke udara semasa penyiaran, perlu melindungi bangunan bersebelahan, landskap, dan papak yang ada dengan pelapis plastik. Serbuk udara ini juga berbahaya untuk bernafas, jadi penting untuk memakai alat pernafasan atau topeng habuk semasa bekerja dengan produk ini.

Walaupun menerapkan warna dengan lebih sukar adalah sedikit bentuk seni, anda boleh menghabiskan banyak tekaan dari proses dengan mengikuti garis panduan asas ini:

1. Gunakan kadar liputan yang disyorkan oleh pengeluar. Kadar liputan umumnya berbeza mengikut warna. Pengeras yang lebih ringan biasanya memerlukan aplikasi yang lebih berat untuk mencapai ketepuan warna penuh (kira-kira 3/4 hingga 1 paun per kaki persegi) sementara pengeras warna yang lebih gelap bersembunyi lebih baik sehingga anda sering perlu menggunakan lebih sedikit (sekitar 1/2 hingga 3/4 paun per kaki persegi ).
2. Sapukan pengeras warna sementara konkritnya plastik (basah) tetapi sebahagian besar air yang telah keluar telah hilang. Lebih baik menerapkan pengeras sedikit lebih awal daripada menunggu sehingga konkrit terlalu keras.
3. Biarkan masa 'keluar basah' cukup untuk jumlah kelembapan yang betul untuk keluar dari konkrit dan diserap oleh pengeras warna dengan betul. Langkah ini, walaupun salah satu yang paling kritikal, sering diabaikan oleh aplikator pengeras warna baru. Beri pengeras sekurang-kurangnya 7 hingga 10 minit untuk basah sebelum cuba mengapungkannya ke permukaan. Menjalankan pelampung di permukaan terlalu awal akan menyebabkan terkoyak.
4. Gunakan pelampung kayu atau resin untuk memasukkan pengeras warna ke dalam konkrit daripada pelampung magnesium atau aluminium.

Cari kontraktor di kawasan anda yang pakar dalam konkrit berwarna.

Float tangan resin (kiri atas) sering menjadi alat pilihan untuk bekerja dalam pengeras warna, berbanding float magnesium (kanan bawah).

Semasa menggunakan pengeras kering-kering pada hari-hari yang sangat panas atau berangin, anda juga perlu mengambil langkah-langkah untuk mengelakkan kelembapan di permukaan menguap terlalu cepat. Kehilangan kelembapan yang cepat ini bukan sahaja menyebabkan kerak permukaan dan keretakan, tetapi juga mustahil bagi anda untuk mengeringkan pengeras warna dengan betul. Walau bagaimanapun, anda boleh menggunakan pengurang penyejatan, seperti Set Kelewatan Mini dari Fritz-Pak atau Eucobar dari Euclid Chemical, untuk membantu melambatkan kehilangan kelembapan permukaan pada hari yang panas dan berangin.

Potvin menunjukkan bahawa paling banyak pengeluar pengeras warna cadangkan penggunaan pengeras warna dalam dua aplikasi yang berasingan, atau 'goncang', dan bukannya menggunakan keseluruhan dos yang disyorkan sekaligus. Ini memberi peluang kepada pengeras untuk 'basah', atau menyerap air. Selepas setiap aplikasi, pengeras mesti dikerjakan ke permukaan dengan pelampung.

Dengan getaran kering, anda dapat menggunakan warna aksen pengeras untuk mencapai kontras, menggunakan satu warna sebagai alas yang dihiasi dengan empat atau lima warna aksen yang berbeza. Bob Harris dari Institut Konkrit Dekoratif mengesyorkan menggunakan teknik ini pada projek konkrit yang dicap untuk meniru variasi warna halus yang akan anda lihat pada batu semula jadi.

Menggunakan aksen warna pengeras dapat menghasilkan permukaan yang meniru variasi warna halus pada batu semula jadi. Bata Bata di Rancho Cucamonga, CA.

Harris juga mengatakan bahawa anda boleh mengaplikasikannya pada muka melangkah dengan menggabungkan pengeras dengan agen ikatan dan air dan kemudian menampal campuran ini ke permukaan menegak dengan kulir.

Lebih banyak petua aplikasi pakar:

• Seperti pigmen integral, pastikan pengeras warna memenuhi standard ASTM C 979 untuk kestabilan warna. Sekiranya rintangan lelasan adalah keutamaan, cari produk yang menghasilkan permukaan yang memenuhi standard ketahanan lelasan ASTM C 944.
  

• Sentiasa ikuti cadangan pengeluar untuk kadar dos pengeras warna. Sebilangan besar pembekal membungkus pengeras dalam baldi atau beg 60 paun yang akan meliputi kawasan seluas kira-kira 100 kaki persegi (atau kira-kira 2/3 paun bahan per kaki persegi). Tetapi warna yang lebih ringan sering memerlukan aplikasi yang lebih berat, antara 90 hingga 120 paun (atau dua bekas) pengeras per 100 kaki persegi.
  

• Berunding dengan pengeluar siap pakai anda dan jelaskan bahawa anda memerlukan reka bentuk campuran yang sesuai untuk digunakan dengan pengeras kering-goncang. Beberapa campuran, seperti ejen pemikat udara dan pengurang air, dapat mengurangkan atau meminimumkan jumlah air pendarahan yang tersedia untuk penyerapan oleh pengeras warna. Sebilangan pengeluar mengesyorkan mengehadkan kandungan udara konkrit hingga 4%.
  

• Sekiranya anda ingin menggunakan pengeras kering-kering untuk mewarnai lapisan, tanyakan kepada pengeluar sistem lapisan jika pengeras adalah kaedah pewarnaan yang sesuai. Pengeras goncang kering mesti menyerap sedikit kelembapan dari lapisan sehingga anda dapat mengatasinya dengan betul. Sebilangan sistem pelapis tidak mengandungi kelembapan yang cukup untuk membasahi pengeras.

Dapatkan petua untuk mencapai warna yang konsisten .

Menggunakan pengeras dan warna sepadu bersama-sama

Kedua-dua warna-pengeras dan warna integral mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka. Apa yang boleh digunakan oleh kontraktor boleh berbeza dari pekerjaan ke pekerjaan bergantung pada keadaan. Yang terbaik adalah gabungan kedua-duanya, yang menambah kos, tetapi mencapai keseluruhan produk yang lebih baik. Buat lapisan warna dengan menggunakan pengeras warna dan rawatan permukaan lain - seperti noda kimia - bersama dengan warna yang tidak terpisahkan.

HARGA HARDENER WARNA

Secara amnya, warna integral akan lebih mahal daripada pengeras goncang kering kerana anda mewarnai keseluruhan papak konkrit dan bukan hanya permukaannya. Tetapi goncangan kering mungkin tidak selalu menjadi pilihan yang paling ekonomik jika anda mengambil kira tenaga tambahan yang diperlukan untuk menerapkannya dan mengusahakannya ke permukaan. Ingat juga bahawa semasa menggunakan warna pengeras warna yang lebih ringan, anda perlu menggunakan lebih banyak produk untuk mendapatkan hasil yang baik.

Harga pengeras warna berkisar antara 15 hingga 40 sen kaki persegi bergantung pada warna dan kadar liputannya. Tetapi kita juga mesti melihat kos tenaga kerja dari penerapannya. Biasanya memerlukan enam jam untuk menyebarkan pengeras warna pada kira-kira 500 kaki persegi konkrit. Jam kerja ini biasanya terbuang sementara pekerja menunggu konkrit dipasang. Dalam kebanyakan kes, bagaimanapun, biaya tenaga kerja dapat dibenarkan, '' kata Potvin.

Clark Branum, pengarah perkhidmatan teknikal untuk Produk Brickform menasihatkan bahawa membuat sampel atau mock-up kerja yang akan dilakukan sangat penting untuk kejayaan aplikasi konkrit berwarna. Dengan pengeras warna, mudah untuk membuat panel kecil dan mock up yang dapat dihasilkan semula pada skala yang lebih besar, menjadikannya jauh lebih efektif dari segi kos semasa fasa akhir projek. Sementara itu, mock up dengan warna integral biasanya mahal kerana minimum 3 meter kubik mesti digunakan untuk menghasilkan warna yang konsisten, sebahagiannya disebabkan oleh jumlah pasta simen yang diperlukan untuk melapisi drum pengadun simen, '' kata Branum.

Cari Pembekal Tempatan: Kedai Konkrit Hiasan

MENGATASI PILIHAN - WARNA INTEGRAL

Semasa membuat perbandingan bersebelahan dengan warna integral dan gegaran kering, berikut adalah beberapa faktor tambahan untuk dinilai sebelum membuat keputusan:

• Dua kelebihan terbesar warna integral adalah kepantasan penempatan dan warna yang dicampurkan ke seluruh papak.
• Warna yang lebih terang dan cerah jauh lebih sukar dicapai dengan warna yang tidak terpisahkan.
• Dengan pewarnaan yang tidak terpisahkan, kekuatan permukaan tidak bertambah baik dan mungkin lebih cepat aus setelah dicop.

Melihat carta perbandingan produk pewarna konkrit .

Kos warna integral akan berbeza dari 10 sen kaki persegi hingga $ 1.00. Kos ini berdasarkan papak 4 'dengan campuran 6 karung. Jadi, kos warna integral boleh menjadi kelebihan atau kekurangan. Walaupun mungkin untuk memperoleh warna pastel yang lebih terang dengan warna yang tidak dapat dipisahkan, melakukannya mungkin tidak dapat dikenakan biaya kerana anda perlu menggunakan semen putih dan dos pigmen yang lebih tinggi.

Sekiranya anda tidak dapat menemukan warna yang tepat untuk projek anda, tanyakan kepada pengeluar mengenai kemungkinan pencocokan warna khusus. Pembekal kedua-dua warna dan pengeras warna yang tidak terpisahkan selalunya dapat menandingi nada warna yang ada atau merumuskan rona warna yang sesuai dengan skema reka bentuk anda.

CARA MEMBETULKAN HARDENER WARNA

Chris Sullivan menjawab soalan pengeras warna:

Pelampung terbaik untuk menggunakan pengeras warna

Soalan: Mengapa disyorkan untuk menggunakan pelampung kayu atau resin ketika menggunakan pengeras warna kering-goyang?

Jawapan: Terapung kayu dan resin meninggalkan permukaan yang lebih kasar daripada apungan magnesium atau aluminium. Permukaan konkrit yang lebih kasar memungkinkan penghijrahan kelembapan yang lebih sekata. Pengeras warna memerlukan kelembapan permukaan ini untuk bertindak balas, atau 'basah'. Pengeras juga perlu dikerjakan ke dalam konkrit. Permukaan kayu atau resin apung yang lebih kasar memberikan penyebaran pengeras yang lebih baik dan membuatnya ke permukaan lebih sekata dan konsisten daripada pelampung logam. Yang mengatakan, menggunakan apungan kayu atau resin untuk menerapkan pengeras warna dianggap sebagai amalan terbaik, bukan peraturan yang sukar dan cepat. Terdapat banyak aplikator yang berjaya menggunakan pelampung logam.

Cari Alat Penamat Konkrit

Pengeras warna gagal dipatuhi

Soalan: Dek kolam konkrit berwarna dan bertekstur yang saya letakkan setahun yang lalu menunjukkan tanda-tanda kegagalan permukaan. Saya menggunakan pengeras warna bersamaan dengan pelepasan antiquing serbuk dan kulit bertekstur bercorak licin. Seluruh permukaan ditutup dengan pelekat akrilik berasaskan pelarut. Hanya satu bahagian projek yang menunjukkan tanda-tanda kegagalan, sementara semua kawasan lain memakai dengan baik dan kelihatan baik. Apa yang menyebabkannya dan bagaimana ia boleh diperbaiki? Rip out dan penggantian geladak bukanlah pilihan kerana kolam renang.

Jawapan: Masalah yang anda lihat ialah kekurangan lekatan antara pengeras warna dan konkrit. Pengeras warna adalah serbuk berasaskan simen kering yang dilemparkan di permukaan konkrit ketika masih basah. Air dari konkrit 'membasahi' pengeras warna dari bawah kerana ia berada di permukaan konkrit. Masa adalah segalanya. Mengaplikasikan pengeras ketika terdapat terlalu banyak air pendarahan di permukaan akan menghilangkan warna. Menunggu terlalu lama, setelah sebahagian besar air menguap dan konkrit menjadi terlalu kering, akan mewujudkan lapisan warna yang lemah dan nipis.

Faktor utama lain dalam aplikasi pengeras warna yang berjaya adalah terapung yang betul. Setelah pengeras warna benar-benar basah, ia perlu dikerjakan dengan pelampung (lebih baik kayu atau resin) untuk menjadi satu dengan konkrit. Beberapa bahagian papak ini menunjukkan tanda-tanda bahawa pengapungan tidak mencukupi, dengan pengeras warna yang keluar dengan mudah, dalam kepingan mulai dari ukuran sen hingga seperempat. Teka-teki terakhir teka-teki datang ketika pemilik rumah menjelaskan bahawa bahagian dengan kegagalan dicurahkan pada lewat hari, dalam keadaan cahaya yang buruk, dan dilarikan. Saya mengesyaki bahawa kekurangan terapung benar-benar menyebabkan masalah ini. Melancarkan pekerjaan dan melangkau langkah penting (pengeras warna mengambang ke permukaan) merosakkan apa yang akan menjadi geladak kolam bebas masalah yang sangat bagus.

Penyelesaiannya, sayangnya, tidak akan pernah kelihatan baik seperti karya asalnya jika ia dilakukan dengan betul. Anda perlu menjelaskan kepada pemilik rumah bahawa penampilannya sedikit berbeza, dan warna dan teksturnya mungkin tidak sesuai. Oleh kerana pengeras warna mengelupas dengan mudah, air bertekanan tinggi atau peledakan pasir dapat digunakan untuk menghilangkan semua warna yang longgar di kawasan yang mengalami kegagalan. Setelah semua warna longgar hilang, terapkan lapisan yang boleh dicap dengan warna yang sepadan. Berita baiknya adalah bahawa permukaan konkrit kelabu yang asli cukup kasar dari aplikasi asalnya sehingga tidak diperlukan penyediaan permukaan tambahan.

Gunakan lapisan berwarna yang boleh dicap pada ketebalan ¼ inci, dan gunakan pelepasan warna dan kulit tekstur yang sama seperti yang digunakan pada projek ini. Sekiranya perlu, gunakan noda berasaskan air atau alkohol di seluruh papak atau pilih kawasan untuk menyatu yang baru dengan yang lama setelah lapisan itu sembuh. Setelah kerja pelapis dan warna selesai, keseluruhan projek (baru dan lama) harus ditutup.