Kawalan Kelembapan Konkrit untuk Lantai Epoksi

Tapak Floor2 ConcreteNetwork.com

Foto 1 - Kegagalan Wap Epoxy Terrazzo Moisture

Melapisi konkrit dengan lapisan yang tidak kedap atau permukaan lantai yang lain yang tidak bernafas memerlukan pertimbangan khas untuk mengelakkan kegagalan. Apabila lapisan pelindung digunakan pada substrat keluli, ada peraturan asas yang harus dipatuhi untuk memastikan lekatan yang baik sepanjang hayat perkhidmatan. Piawaian yang jelas untuk penyediaan permukaan dan kebersihan keluli telah ditetapkan sehingga lekatan dan prestasi salutan dapat diramalkan.

Dengan permukaan konkrit, bagaimanapun, setiap papak mempunyai kimia dan profil prestasi tersendiri. Perbezaan formula konkrit, penempatan, penamat, pengawetan, dan keadaan tanah inilah yang menjadikan ramalan lekatan lapisan sangat sukar difahami. Artikel ini akan menggariskan langkah-langkah untuk mengelakkan kegagalan bon yang tidak berkaitan dengan penyediaan permukaan. Kami menganggap bahawa penyediaan yang baik sudah mapan dan permukaan konkrit dibersihkan dengan betul dan berprofil (kasar) untuk luas permukaan maksimum dan lekatan yang baik. Kaedah penyediaan permukaan digariskan dengan baik dalam Panduan Teknikal ICRI No. 03732, Memilih dan Menentukan Penyediaan Permukaan Konkrit untuk Pelekat, Lapisan, dan Lapisan Polimer.



Belanja salutan konkrit

berapa lama wain putih dibuka

Kelembapan berlebihan di dalam atau di bawah papak konkrit adalah penyebab peratusan kegagalan lapisan besar pada konkrit. Walaupun kelembapan pada konkrit semasa penerapan permukaan lantai adalah kriteria penting, itu bukan penyebab utama kegagalan bulan atau tahun kemudian. Banyak bahan epoksi boleh bertolak ansur dan terikat pada papak konkrit dengan kandungan lembapan yang agak tinggi. Aliran kelembapan atau wap kelembapan, lebih baik digambarkan sebagai penghantaran wap kelembapan, yang menyebabkan kebanyakan masalah lekatan. Terdapat kes-kes kegagalan ikatan yang dilaporkan pada papak gred di atas, tetapi hampir semuanya berkaitan dengan penghantaran wap kelembapan dan bukannya kandungan lembapan. Kawasan sebenar yang menjadi perhatian utama adalah papak konkrit dan bagaimana mengeringkan dan / atau meminimumkan penghantaran wap.

Tapak Lantai1 ConcreteNetwork.com

Foto 2 - Penghantaran Wap Kelembapan melalui Sendi Polyacrylate Terrazzo

Foto # 1 dan # 2 menunjukkan kesan penghantaran wap kelembapan pada sistem lantai yang tidak telap dan telap. Foto # 1 adalah permukaan terowong epoksi (kedap) yang telah kehilangan ikatan sepenuhnya dan mempunyai air yang tergeletak di kawasan yang terdedah. Foto # 2 juga merupakan permukaan teraso, tetapi dalam hal ini, sistem ini berdasarkan sistem semen. Migrasi kelembapan dapat dilihat dengan jelas di sekitar panel terrazzo yang ditentukan oleh jalur pembahagi zink. Kelembapan memancarkan sepanjang rintangan paling sedikit, tetapi tidak mempengaruhi ikatan atau lekatan teraso ke substrat konkrit.

Ujian Kelembapan Konkrit

Terdapat banyak ujian yang digunakan untuk menentukan kandungan kelembapan dan penghantaran wap kelembapan.1 Ini termasuk Ujian Lembaran Plastik (ASTM-D-4263), Uji Kalsium Kalsium, Uji Gravimetrik, Uji Frekuensi Radio, Kepadatan Nuklear, dan Ujian Elektro-konduktif (meter kelembapan). Sebilangan besar ujian ini dirancang untuk menentukan kandungan kelembapan atau mencari kawasan kelembapan berlebihan. Hanya dua yang menentukan penghantaran kelembapan.

bagaimana untuk membaiki tarikan dalam sweater

Ujian Lembaran Plastik2 (ASTM-D-4263) akan memberikan jawapan kualitatif, basah / tidak basah dan Ujian Kalsium Klorida3 akan memberikan nilai kuantitatif. Ujian Lembaran Plastik (ASTM-D-4263) adalah kepingan plastik jernih seluas lapan belas inci dengan lapan belas inci persegi yang dilekatkan ke permukaan konkrit dengan pita di keempat-empat sisi. Selepas enam belas jam, jika terdapat pemeluwapan di bahagian bawah plastik atau jika permukaan konkrit digelapkan, konkrit tersebut dianggap terlalu basah. Dalam keadaan yang lebih sejuk, ujian mungkin tidak berfungsi dan kebolehpercayaan hasilnya dapat dipengaruhi oleh perbezaan suhu. Walau bagaimanapun, kelembapan yang jelas akan selalu menunjukkan aliran kelembapan yang berlebihan.

Ujian Kalsium Klorida menggunakan piring kecil kalsium klorida di bawah penutup jernih yang tidak dapat ditembusi. Dengan menimbang pinggan sebelum dan selepas paparan tujuh puluh dua jam, anda dapat mengukur jumlah aliran kelembapan dalam pound per seribu kaki persegi setiap dua puluh empat jam (Kg per meter persegi per dua puluh empat jam). Nilai tiga paun (1.4 kg) atau kurang dipercayai dapat diterima oleh kebanyakan pengeluar lantai dan salutan. Nilai di lantai yang sangat basah telah dicatat menunjukkan lebih dari sepuluh paun per seribu kaki persegi dua puluh empat jam (4.5 kg per 90 m persegi per dua puluh empat jam).

Penting untuk memahami perbezaan antara penghantaran wap kelembapan dan kandungan kelembapan. Anda mungkin mempunyai kandungan lembapan yang rendah dan mengalami kegagalan ikatan pada masa akan datang kerana penghantaran wap melalui papak. Kandungan kelembapan yang tinggi di papak biasanya tidak akan menimbulkan masalah kecuali keadaan yang betul menyebabkan pergerakan kelembapan itu ke permukaan. Oleh itu, penyerapan kelembapannya ke permukaan sama ada dari kandungan kelembapan yang tinggi di papak atau di bawah papak yang menyebabkan masalah.

Air atau, yang lebih penting, wap air akan berpindah ke permukaan apabila terdapat tekanan wap yang lebih tinggi di dalam konkrit daripada di udara di atas permukaan.4 Dalam banyak kes, pengujian penghantaran wap kelembapan di bangunan baru dilakukan sebelum melampirkan bangunan untuk membolehkan kontraktor lantai berjalan. Oleh kerana bangunan tidak tertutup, keadaan di atas papak serupa dengan papak itu sendiri dan terdapat sedikit daya tarikan kelembapan ke permukaan dan ujiannya terasa kering. Apabila bangunan tertutup, penyaman udara menurunkan kelembapan dan suhu yang menurunkan tekanan wap menyebabkan kecerunan dan mewujudkan pemacu wap.


adakah daniel radcliffe mempunyai teman wanita
Produk Pilihan Lantai Simen, Tapak Salutan Uretana Produk Kejuruteraan Duraamen Cranbury, NJSistem Logam Epoxy Dura-Kote 20 warna yang ada Tapak Lapisan Lantai Hiasan ConcreteNetwork.comSalutan Simen Uretana Lapisan meratakan diri untuk persekitaran yang keras Tapak Sistem Kuarza Penyelesaian Konkrit ConcreteNetwork.comHEMPCOAT™ Sistem pelapisan lantai komersial dan garaj Tapak Tub ConcreteNetwork.comSistem Kuarza Tetapan tradisional dan cepat tersedia Tapak Pelapis ConcreteNetwork.comSparta-Flex® Pure ™ Lapisan poliartartik Gulung Salutan Garasi Batu $ 491.81

Mengawal Transmisi Kelembapan

Cara terbaik untuk mengawal penghantaran kelembapan adalah tepat pada awalnya, dari sub-tanah hingga penempatan konkrit. Semasa memasang slabs-ongrade yang akan menerima lapisan atau permukaan yang tidak dapat bernafas), berkesan penghalang wap mesti digunakan. Kita mesti menyedari bahawa masalah lekatan yang disebabkan oleh pelembapan kelembapan tidak terhad kepada epoksi atau lekatan epoksi ke konkrit. Sebarang filem yang tidak bernafas (jubin getah, barang kepingan, dll.) Akan bertindak balas dengan cara yang sama.

Penempatan penghalang wap juga penting. American Concrete Institute (ACI) tidak jelas mengenai keadaan kelembapan tanah yang memerlukan penggunaan penghalang wap. Bahagian 302.1R-96, subseksyen 3.2.3 membincangkan penggunaan penahan wap (penghalang) dan mengesyorkan penahan wap diletakkan di bawah minimum empat inci (100 mm) isi butiran yang boleh dipadatkan (Bahagian 4.1.5). Ini dilakukan untuk membantu penyembuhan papak.

Nampaknya alasan utama atau memasang pengisian berbutir di atas penghalang wap adalah untuk meminimumkan retakan pengecutan plastik dan bertindak sebagai penghilang air pendarahan. Sekiranya dipasang dengan cara ini (di bawah butiran berbutir), ia memerlukan jangka masa yang panjang (lebih lama daripada tiga puluh hari dan dalam beberapa kes lebih dari satu tahun) untuk mengeringkan cukup secukupnya agar lapisan yang tidak kedap dapat digunakan di permukaan. Semasa menggunakan penghalang wap yang cekap untuk mengawal penghantaran wap kelembapan, ia harus diletakkan terus di bawah papak dan lebih cekap daripada poli enam mil, yang mudah ditebuk semasa penempatan konkrit.

Setelah penghalang wap dipilih dan ditempatkan, teknik konkrit dan penempatan yang baik adalah penting. Nisbah air ke simen rendah (maksimum 0.5), yang direka untuk kekuatan mampatan tinggi dan kebolehtelapan rendah, penting. Konfigurasi dan integriti struktur papak mesti dipertimbangkan dan sambungan kawalan dan sambungan pengembangan mesti dirancang. Papak konkrit yang ditempatkan dengan baik dan disembuhkan dengan betul akan memberikan permukaan konkrit yang keras dan padat dengan kebolehtelapan rendah.

produk pewarna asid konkrit terbaik

Keadaan tempat kerja berikut akan meminimumkan penyebaran kelembapan yang berlebihan dari gred slabon:

  1. Letakkan konkrit terus di atas penghalang wap yang cekap (lebih besar daripada poli enam mil dan tahan tusukan).
  2. Gunakan nisbah air ke simen rendah dalam campuran konkrit (maksimum 0,5) dan kemerosotan maksimum empat inci tanpa pengurang air.
  3. Sembuhkan papak dengan betul untuk kekuatan permukaan maksimum dan kebolehtelapan rendah.
  4. Lakukan ujian penghantaran kelembapan menggunakan Ujian Kalsium Klorida untuk mengukur tahap penghantaran kelembapan. Simulasikan keadaan penggunaan bangunan semasa menjalankan ujian ini. Hanya dalam keadaan terkawal ujian ini akan menjadi bermakna.
  5. Pastikan saliran luaran di sekitar bangunan membawa air dari bangunan. Pastikan juga penghalang wap dikedip dan dihentikan dengan betul untuk mengelakkan pencerobohan kelembapan luar dari antara papak dan penghalang wap.

Memperbaiki Masalah Kelembapan pada Papak Konkrit

Masalah penghantaran wap kelembapan pada papak konkrit pada atau di bawah gred telah menjadi keadaan yang diakui selama bertahun-tahun. Disebut dengan pelbagai nama seperti tekanan hidrostatik, osmosis, dan tindakan kapilari, masalah ini akhirnya ditakrifkan dengan tepat untuk memberi tumpuan kepada penyelesaian yang tidak dapat dilepaskan dari pelepasan konkrit dan bermula dari awal.

Terdapat beberapa syarikat yang menawarkan rawatan yang dibenarkan ke permukaan yang bertujuan untuk mengurangkan atau menghilangkan masalah. Walau bagaimanapun, penyelesaian ini agak mahal. Pengilang lapisan lantai juga menawarkan rawatan untuk menjalani sistem pencegahan kegagalan bon. Beberapa rawatan yang menunjukkan janji adalah:

  1. Penyelesaian dan pembaikan yang pasti adalah menggunakan sistem bernafas, yang membolehkan masuknya wap kelembapan tanpa bersambung dengan ikatan. Sistem ini biasanya merupakan bentuk bahan simen yang diubahsuai.
  2. Penggunaan primer dan pengeras penetrasi, yang mengurangkan kadar transmisi kelembapan, berkesan jika kadar transmisi awal tidak terlalu tinggi. Dalam kes ini, seperti dalam semua senario, pengujian di sepanjang jalan adalah penting. Angka tiga paun per seribu kaki persegi per dua puluh empat jam adalah matlamatnya.
  3. Membran semipermeable digunakan untuk mengurangkan kadar kelembapan di bawah tiga paun. Sekali lagi, ini biasanya bahan simen yang diubah suai digunakan dalam beberapa lapisan. Setelah digunakan pada ketebalan yang menghasilkan kadar penghantaran yang dapat diterima, sistem pelapisan / lantai pengeluar dapat digunakan.

Kesimpulannya

Masalah kelembapan di dalam dan di bawah paparan konkrit adalah masalah penghantaran wap melalui papak. Daya tarikan atau aliran kelembapan ke permukaan adalah aliran normal dari titik tekanan wap yang lebih tinggi ke titik tekanan wap yang lebih rendah untuk mewujudkan keseimbangan. Dengan mengawal atau mengurangkan kadar transmisi kelembapan pada papak-on-grade, kita dapat berjaya menggunakan sistem kedap pada permukaan ini.

  1. Kaedah Mengukur Pengendalian Kelembapan di Beton, oleh Malcom Rode dan Doug Wendler.
  2. ASTM-D-4263, Ujian Standard untuk Menunjukkan Kelembapan di Beton dengan Kaedah Lembaran Plastik.
  3. Persatuan Pengilang Getah Unit Ujian Kelembapan.
  4. Thomas K. Butt Mengelakkan dan Membaiki Masalah Kelembapan di Slabs-On-Grade, Penentu Pembinaan , Disember, 1992.

Bob Cain adalah presiden Syarikat Key Resin, pengeluar lapisan khas, topping, dan rawatan pelindung untuk permukaan konkrit. Dia bersamaan sebagai Presiden KRC Associates, perunding kepada arkitek, jurutera, kontraktor, dan pengeluar dan mengkhususkan diri dalam perlindungan konkrit dan keluli. Bob mengadakan seminar tahunan di World of Concrete mengenai pelapis untuk lantai konkrit. Beliau adalah ahli ICRI dan berkhidmat di Lembaga Pengarah ICRI sebagai setiausaha dari tahun 1991-1994. Sepanjang kariernya, dia telah berpartisipasi dan mempengerusikan banyak jawatankuasa industri dan kerajaan dalam pembuatan standard nasional spesifikasi industri.